软体沙发
国家家具产品质检中心（广东）杨建华
软体沙发是指适用于会客、休息等室内用途的沙发，不适用于木制的沙发包覆椅。
按照座面弹性材料可分为：中凹型弹簧和包布弹簧沙发、蛇簧沙发、弹性绷带沙发、海绵沙发、棕纤维沙发、混合型弹簧沙发；按照包覆面料可分为：皮革沙发、再生革沙发、人造革沙发、布艺沙发、布革沙发；按照使用功能可分为：单人沙发、双人沙发、三人沙发、组合沙发、多用沙发等。
行业概况
中国是家具的生产和出口大国。就沙发一个品种而言，按照省市来看，广东和浙江的产量约占全国沙发产量的一半左右，其次是福建、山东两省。广东省以广州、深圳、东莞、顺德、佛山等地区为中心，是国内最大的家具产业区，同时也是最大的沙发产业区。这一地区毗邻中国香港、澳门地区，家具业制造起步较早，产业集群多，产业供应链完整，销售市场发达。华东产区中以江苏、浙江、上海一带为中心，是家具与沙发产品增速最快的地区。
我国的沙发行业主要以中小企业为主，其中中小企业数量约占我国沙发生产企业数量的95%以上。沙发生产企业所有制性质基本以私营、有限责任公司和合资公司为主。由于入行的门槛较低，行业中存在着大量家庭作坊式的小微企业，因而市场上产品质量存在良莠不齐的情况。
产品标准
我国已经发布的与沙发相关的各类标准，有产品性能标准、测试方法标准、安全性能标准等。较为典型的标准有：
QB/T1952.1-2012《软体家具沙发》规定了沙发的尺寸、用料要求、铺垫料卫生、工艺要求、安全要求和力学要求。
GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是国家强制性标准，规定了纺织品（如沙发面料）的色牢度、异味、甲醛、pH值和可分解芳香胺染料等理化安全性指标，主要是防止因接触人体而导致的不适、过敏或潜在致癌因素。
GB20400-2006《皮鞋和毛皮有害物质限量》是国家强制性标准，规定了皮革和毛皮中的甲醛和可分解芳香胺染料两项化学安全指标，也是为了防止因人体接触导致的潜在危险。GB5296.6-2004《消费品使用说明第6部分：家具》是国家强制性标准，主要是对产品的标志、使用说明应包含的内容及其内容编写规范所做的要求。例如，内容必须包括产品名称、执行标准、原辅材料说明、有毒有害物质限量指标、厂家名称、地址等信息。
关键指标
1.用料要求
木制件：外表不应使用贯通裂缝材、腐朽材、昆虫尚在侵蚀的木材、脱胶的人造板材、死节材、节子宽度超过材宽1/3的木材，节子直径超过12mm的木材等；内部木制件则不应使用昆虫尚在侵蚀的木材、轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%的木材、带有树皮的木材等。木制件的要求主要是为了保证沙发的整体外观、整架强度及安全性。
金属件：金属件涉及各种管材和异型管材，主要要求其受力部件的管壁厚度应不少于1.2mm，以保证受力部位的整体强度，保证使用者的安全和延长沙发的使用寿命。
另外对金属件的加工工艺也提出要求，如弯管的圆度、顺滑度；铆接件不应有明显锤印、脱铆、漏铆；焊接不出现夹渣、焊瘤、焊穿等。这些细节的处理能影响沙发接合处的强度，同时也影响沙发的整体美观性。
面料：沙发的面料主要包括革制品和纺织纤维制品。为保证面料不至于沾污其他产品，要求各种面料颜色摩擦色牢度不低于4级；同时为防止皮革制品因表面涂层牢度不够而出现掉皮现象，保证大宗消费品的耐用性，规定了皮革涂层的黏着牢度要求。面料不符合要求会在使用时污染使用者的衣物，劣质的面料染料甚至存在对人体健康不利的隐患。
2.铺垫料卫生
铺垫料卫生指标是沙发产品中一个非常重要的指标，直接影响消费者身体健康。标准规定，麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫材料应干燥、无霉烂变质及刺鼻异常气味、无夹含泥砂及金属物等杂质、目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等。
3.工艺要求
工艺要求包括了产品外形对称度、面料缝制与包覆质量、木工要求等。外形对称度主要考察沙发座面、背面、对称扶手以及围边的对称情况，主要考察沙发制作工艺。
面料缝制与包覆质量既影响产品的美观，又影响产品的正常使用寿命。标准规定：面料的缝线不应出现跳针、断线、脱线、明显浮线等；面料的包覆则需平服饱满无明显皱折，松紧均匀无明显松驰，对称工艺性皱折线条应对称均匀。
木工要求的对象主要是人造板和实木木制件。人造板制成的零部件外露边需封边处理。这主要为防止人造板件的甲醇释放对人体造成危害。外部木制件则要求在加工后表面应平整精光，倒棱均匀，顺直光滑，无明显刀痕、砂痕；内部木制件则需刨削处理。
4.安全要求
安全要求是沙发重要指标，标准规定：外露金属件应无刃口或毛刺；沙发在正常使用中应无尖锐金属穿出座面或背面；徒手伸入座面与扶手或靠背之间的缝隙内应无刃口、毛刺等。沙发在制作过程中使用了较多金属（配）件，这些金属（配）件本身的安全性和安装的安全性成为了影响沙发安全的重要因素。
5.力学要求
沙发产品是传统的耐用消费品之一，力学性能尤为重要。标准规定：沙发在完成座背耐久性测试后，座背的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜，无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动，骨架无永久性松动或断裂。沙发力学性能差，则会出现测试结束后，座面下陷、框架松动、甚至座面塌陷等现象。
主要问题
1.内部木制件用料规定：
QB/T 1952.1-2012规定:“内部用料不应使用昆虫尚在侵蚀的木材、带有树皮的木材。”在近年来的监督抽查均发现部分产品的内部木制件用料使用了未经刨削带有树皮的木材。木材带树皮会影响美观、强度降低、吸水性强，甚至会夹带虫卵导致木材生虫、腐蚀等。造成不合格原因主要是厂商对原材料把关不严，受利益驱动，使用了带有树皮的劣质木材。
2.泡沫塑料要求/座面密度规定：
QB/T1952.1-2012规定:“泡沫塑料要求/座面密度≥25kg/m3。”泡沫塑料密度高低与其回弹性、舒适性有较大关系，密度过低的泡沫塑料回弹性差，缓冲性能不好，舒适性不强，同时还容易塌陷变形影响美观。泡沫塑料要求/座面密度不合格的主要原因是低密度（高发泡）的泡沫塑料价格相对较低，受利益驱使，生产企业没有把好进货关，使用了类似的泡沫塑料。
3.面料用料要求/面料颜色摩擦牢度
QB/T 1952.1-2012规定：“各种面料颜色摩擦牢度≥4级。”面料用料要求/面料颜色摩擦牢度不合格的主要原因是使用的染料着色能力不强，或是工艺处理不当致使染料未能很好固着于纤维上。色牢度不合格的沙发，在使用时会污染使用者的衣物，劣质的面料染料甚至存在对人体健康不利的隐患。
4.力学性能要求/沙发座背耐久性
QB/T 1952.1-2012规定：“通过20000次沙发座背耐久性试验时，座、背的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜，无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动；骨架无永久性松动或断裂。”作为大宗耐用消费品的沙发，其耐久性性能是一项极其重要的指标，其合格与否直接关系到沙发的使用寿命。沙发座背耐久性不合格的主要原因是：沙发原辅材料质量不过关，如使用了劣质面料、弹簧、绷带等；产品结构不合理，内部使用问题材料、结构强度不足等。这类沙发的使用寿命短，甚至能对使用者造成严重伤害。
5.金属件用料要求
QB/T 1952.1-2012规定：“各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度应不少于1.2mm。”抽查中发现，部分小企业使用的受力部位金属管材的厚度未能达到要求。金属管材在沙发中基本充当结构用材的角色，它的强度决定了沙发整架的强度，管壁厚度过小，影响管材的强度和使用寿命。
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