电源适配器
□ 深圳计量质量检测研究院 安创文
行业概况
中国是电源适配器产品制造大国，目前持有CCC证书的电源适配器生产企业有数百家， 主要分布在东部沿海地区，包括广东、福建、江苏、天津等省市。电源适配器产品应用的广泛性和多样性，形成了电源适配器产业布局的分散性，其中也涌现出很多优秀的企业，这些企业生产管理规范，产品质量稳定，有比较强的技术力量和开发能力， 有些产品已进入国际市场。但另一方面，电源适配器技术门槛较低，投资相对较少，因此也有大量中小型企业进入此行业。
产品标准
电源适配器依据的标准主要分为安全、电磁兼容和能效等方面。这些标准的制定对提高电源适配器质量、促进行业发展起到了重要的作用。
GB4943.1-2011《信息技术设备 安全 第1部分：通用要求》 该标准适用于电网电源供电的或电池供电的、额定电压不超过600V的信息技术设备，包括电气事物设备和与之相关的设备，如：计算机、平板电脑、打印机和复印机等。
GB8898-2011《音频、视频及类似电子设备 安全要求》 该标准适用于预定用来分别接收、产生、录制或重放音频、视频和有关信息的电子设备，也适用于被设计成专门与上述设备组合使用的设备。如：电视机、音响、机顶盒等。
GB9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》 该标准适用于信息技术设备，规定了测量信息技术设备所产生的电磁骚扰电平的程序，规定的A级和B级设备骚扰限值适用于9kHz～400GHz。
GB13837-2003《声音和电视广播接收机及有关设备 无线电骚扰特性 限值和测量方法》 该标准适用于接收广播和类似传输的声音和电视接收机及有关设备所产生的电磁能，频率范围为9kHz～400GHz。
GB17625.1-2003《电磁兼容 限值 谐波电源发射限值（设备每相输入电流≤16A）》 该标准适用于准备接入到公用低压电系统的每相输入电源不大于16A的电气和电子设备。
GB20943-2007《单路输出式交流-直流和交流-交流外部电源能效限定值及节能评价值》 该标准适用于额定输出功率不大于250W的电源，规定了用于将交流电网电压转换为固定的、单路低压直流（不大于36V）或低压交流（不大于36V）输出电压的外部电源能效限定值、节能评价值、目标能效限定值、试验方法和检验规则。
抽查中发现的常见质量问题
自2003年至2015年，质检总局多次开展了对电源适配器产品监督抽查工作，抽查产品覆盖了信息技术类设备用电源适配器、电信终端产品用电源适配器和音视频产品用电源适配器。抽查发现，电源适配器产品主要存在以下问题：
标记和使用说明：部分电源适配器关键信息未标注或标注错误，主要表现为无制造厂商名称或商标识别标记、无额定电流或功耗、无II类设备符号或无熔断器的标志等，部分产品的名牌上的关键信息未使用简体中文标识，还有一部分标签耐久性差，容易发生字迹模糊、卷边脱落等现象。
产生不合格现象的主要原因是： 企业对现行国家强制性标准不熟悉， 理解不充分，掌握不够；部分企业特别是一些代工厂商仅以使用要求为重，而忽视国家强制性标准要求；企业为节约成本，使用 劣质的标签纸。
插销型式和尺寸：部分直插式电源适配器型式或尺寸与我国国家标准要求不一致，有可能与插座不匹配，造成插拔困难；部分不符合标准要求的插头虽然能够正常使用，但可能在使用中发生接触不良，引起打火、发热甚至起火；部分产品插销到外壳边沿的尺寸过小，可能会导致触电危险。
产生不合格现象的原因主要是： 企业设计产品时未严格按照对应国家标准执行，或由于生产工艺问题导致外壳模具尺寸偏差，插销固定的位置错误等问题。
布线、连接和供电：历次质量抽查常有检出导线仅用焊锡固定的电源适配器，此类适配器可能会发生内部导线松脱，使得电气间隙和爬电距离低于国家标准要求，导致消费者发生触电危险。
产生不合格现象的原因主要是：部分生产企业对标准不了解从而导致安全设计不合理，或在生产线上没有严格按生产工艺要求生产。
抗电强度：国家强制性标准规定，对不使用接地保护的产品，一次电路与机身之间、一次电路与二次电路之间应能承受3000V交流电压60s，无击穿；对于使用接地保护的产品，接地部分与一次电路之间应能承受1500V交流电压60s，无击穿。若该项目不合格，则当电网电源中存在瞬态高电压时，则可能对使用者造成电击危险。
产生不合格现象的主要原因是：不熟悉国家强制性标准的具体内容，或为了节约成本采用劣质元器件。
爬电距离、电气间隙和绝缘穿透距离：电源适配器内初级电路与次级电路之间的距离过近，当其在内外部瞬态过电压作用下绝缘可能被击穿而造成使用者触电。
产生不合格现象的主要原因是： 部分企业追求产品轻薄小巧，为压缩电路板和变压器的尺寸，而牺牲了危险电压与可触及件之间的电气间隙和爬电距离；企业生产过程工艺控制不严，导致部分关键防护措施缺失，如漏装绝缘垫片等；部分外购的关键安全元器件未严格管控质量，如外购变压器的供应商未严格按规格书进行生产，而整机厂对来料没有进行细致验收，导致电源适配器成品不合格。
温升：电源适配器在正常工作条件下，如果外壳温度过高可能导致使用者发生烫伤危险，而内部关键元器件温度过高则可能损坏绝缘体导致电击危险。
产生不合格现象的主要原因是：企业为降低成本，未根据负载合理选取规格适当的元器件，或散热方案设计不合格，导致产品在使用过程中温度过高。
绝缘材料的耐热：标准要求支撑危险带电零部件的热塑性材料应能耐异常热，否则可能产生异常。如在发热的情况下软化，可导致所支撑的危险带电零部件之间的爬电距离和电气间隙减少甚至发生短路，造成使用者触电或着火危险。
产生不合格现象的主要原因是： 由于耐异常热性能好的塑性材料成本较高，有些生产企业偷工减料，用耐异常热性能差的塑性材料支撑危险电压件，造成安全隐患。
传导骚扰：电源适配器，特别是开关型电源适配器由于内部半导体器件频繁地开启、闭合，会产生一定频率骚扰脉冲，传导入电源端子，污染电网，使得连接在同一电网上的其他敏感电子设备可能因此不能正常工作或误动作，造成各种安全隐患。
产生不合格现象的主要原因是： 部分生产企业对电磁兼容的认识不够全面，或无对应的检测能力；为节约成本，也不对外送检，或采购的电磁兼容关键元器件质量不稳定，导致该项目不合格。
辐射骚扰：电源适配器的辐射骚扰过高可能导致在其周边工作的电子设备误动作或不能正常工作，造成安全隐患。
产生不合格现象的主要原因是： 一般为电源内的滤波电路设计、生产工艺、元器件选择上达不到相关到求，电磁辐射通过没有屏蔽作用的塑料外壳或未经有效高频滤波的导线向空间辐射电磁波骚扰。
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